SISTEMATIKA INTEGRASI SEDERHANA SISTEM INDUSTRI MANUFAKTUR UNTUK PRODUK RODA GIGI MIRING GEARBOX MESIN KERTAS

 

Riset Pasar 

• Tujuan Penelitian 

Merancang roda gigi miring yang berkualitas sebagai pendukung dalam mesin kertas. Karena seiring berkembangnya zaman, perkembangan teknologi berlangsung sangat cepat begitupun kebutuhan manusia semakin hari semakin meningkat.

• Perumusan Masalah 

Bagaimana membuat roda miring untuk mesin kertas dengan perencanaan yang matang dan optimal. Dengan begitu kebutuhan manusia dapat dipenuhi secara cepat dan tepat, kualitas serta kuantitas yang dihasilkan akan semakin meningkat.

• Menentukan Metode Riset 

Metode riset pasar yang digunakan yaitu menggunakan data sekunder, yaitu dengan menggunakan data yang sudah ada, seperti laporan industri, studi sebelumnya, atau data publik.

• Metode Pengumpulan Data

Mengumpulkan data yang sudah ada (analisis data sekunder) yang di mana informasi ini dapat diperoleh melalui internet dengan data-data yang sudah dianalisis. Sebab metode riset pasar dalam penelitian ini bersifat kualitatif.

• Kesimpulan 

.Roda gigi adalah salah satu jenis elemen transmisi yang penting untuk suatu pemindahan gerak (terutama putaran). Fungsi dari roda gigi ini adalah konstruksi roda gigi mempunyai prinsip kerja berdasarkan pasangan gerak. Bentuk gigi dibuat untuk menghilangkan keadaan slip agar putaran dan daya dapat berlangsung dengan baik. Adapun proses pembuatan roda gigi ini yaitu membuat gambar teknik gear, pemilihan bahan yang ingin digunakan, Proses pada mesin bubut, Proses pada mesin Hobbing, dan Proses Hardening.

Perancangan Produk

• Pemesinan pada mesin hobbing 

Hobbing didefinisikan secara langsung sebagai proses pemesinan untuk memotong gigi, memotong splines, dan membuat sprocket melalui proses machining yang basah. Proses ini biasa dilakukan pada mesin spesialis hobbing, yang merupakan jenis khusus dari mesin milling.

• Gambar teknik untuk gear yang dibuat 

Pada gambar Teknik ini dilakukan menggunakan software solidworks untuk mengetahui gambaran akhir gear yang akan dibuat dan dapat mengetahui ukuran akhir secara presisi.

• Pemesinan pada Mesin Hardening dengan Delta Dynamic

Hardening yaitu dimana metal dipanasi diatas suhu phase transformasi lalu kemudian didinginkan dengan cepat hingga mencapai suhu kamar.

Produksi 

• Proses pada mesin bubut 

Mesin bubut adalah proses pemesinan untuk menghasilkan bagian-bagian mesin berbentuk silindris yang dikerjakan dengan menggunakan Mesin Bubut. Prinsip dasarnya proses pembentukan benda kerja dengan mengurangi material (material removal).

1. Siapkan bahan dengan spesifikasi.
2. Setting mesin bubut untuk meratakan bagian tertentu.
3. Selanjutnya, lakukan bubut muka atau bubut bagian depan.
4. Setelah proses pembubutan selesai, dilanjutkan dengan proses pengeboran.
5. Selesai.

• Proses pada mesin hobbing 

1. Setting mesin dengan menentukan derajat yang dibutuhkan sesuai dengan roda gigi yang akan dibuat. 
2. Setting bahan/benda kerja agar center dengan pisau.
3. Cek kesilindrisan benda kerja dengan Dial Indikator agar benar-benar center. 
4. Melakukan Proses pembentukan profil gigi dengan pisau hobbing, dan pada saat pemakanan benda kerja untuk pendinginan nya menggunakan oli, pisau yang digunakan adalah pisau. 
5. Proses pembuatan profil gigi di mesin hobbing hanya memerlukan 1 kali pemakanan, dan selesai.

• Proses Hardening 

Proses Hardening (pengerasan) dilakukan setelah proses pada mesin hobbing, setelah barang sudah sesuai dengan yang ada pada gambar teknik. Dilakukan proses ini agar dapat memperkuat gear yang sudah dibuat dan dapat bertahan lebih lama. Setelah proses ini selesai, maka gear sudah dapat siap untuk dipakai sebagaimana mestinya.

Kehandalan Proses

Roda gigi transmisi daya karena relatif memiliki kerja lebih halus dan kebisingan rendah dengan kapasitas beban besar dan kecepatan kerja lebih tinggi. Roda gigi miring memiliki kerja lebih halus karena sudut miring yang besar sehingga menambah panjang garis kontak roda gigi.

Perancangan Sistem Kerja

Proses komputasi perancangan roda gigi dilakukan dengan menentukan data-data yang diberikan seperti jenis roda gigi yang dirancang, dimensi roda gigi yang meliputi diameter pinion, diameter gear, tinggi kepala, tinggi kaki, kelonggaran kepala, diameter lingkaran kepala pinion, diameter lingkaran kepala gear, diameter lingkaran kaki pinion, diameter lingkaran kaki gear, kedalaman total, kedalaman kerja, tebal gigi, jarak antar pusat, diamater lingkaran dasar pinion, perhitungan gaya dan torsi serta tegangan yang bekerja pada roda gigi.Data-data tersebut dijadikan masukan didalam pemrograman komputasi. Hasil yang diperoleh dibandingkan dengan hasil perhitungan perancangan secara manual.

Proses komputasi perancangan roda gigi dilakukan dengan menentukan data-data yang diberikan seperti jenis roda gigi yang dirancang, dimensi roda gigi yang meliputi diameter pinion, diameter gear, tinggi kepala, tinggi kaki, kelonggaran kepala, diameter lingkaran kepala pinion, diameter lingkaran kepala gear, diameter lingkaran kaki pinion, diameter lingkaran kaki gear, kedalaman total, kedalaman kerja, tebal gigi, jarak antar pusat, diamater lingkaran dasar pinion, perhitungan gaya dan torsi serta tegangan yang bekerja pada roda gigi. Data-data tersebut dijadikan masukan didalam pemrograman komputasi. Hasil yang diperoleh dibandingkan dengan hasil perhitungan perancangan secara manual.

WINDY RAHMANINGSIH

NPM : 20323017